Introduction au prélèvement par commande vocale (VDP)
Qu'est-ce que le Voice Picking ?
La technologie de prélèvement vocal est un équipement qui permet d'avoir les mains et les yeux libres dans l'entrepôt. Elle devient actuellement une nouvelle norme dans les centres de distribution, utilisée principalement pour les opérations de sortie, mais peut être appliquée à n'importe quel processus dans un entrepôt. En effet, pour les opérations sortantes, la préparation de commandes à commande vocale (VDP) augmente la productivité globale, la précision et la sécurité dans l'installation.
VDP adapte la technologie Bluetooth et s'intègre au système WMS ou ERP de l'entrepôt. Au lieu qu'un employé lise des informations sur une liste de prélèvement ou un scanner, le système communique avec l'employé via un casque sans fil et lui indique où aller dans l'entrepôt et ce qu'il doit prélever. Le VDP fournit également une confirmation en temps réel, supprimant la nécessité de scanner physiquement et d'enregistrer les informations, ce qui améliore l'efficacité.
Quels sont les avantages ?
Réduire les erreurs de prélèvement et accroître la sécurité
Comme nous l'avons mentionné, le VDP crée un environnement "mains libres". Il n'est plus nécessaire d'appuyer sur des boutons, d'enregistrer/interpréter manuellement des informations, etc. Au lieu de cela, l'employé qui porte le casque suit les instructions données par les commandes vocales et le retour d'information audio, qui sont directement enregistrés dans le système WMS. La facilité d'utilisation du VDP permet de réduire le nombre d'erreurs de prélèvement qui seraient normalement dues à des erreurs humaines.
La sécurité dans l'entrepôt est l'élément le plus important de toute installation. De nombreux facteurs doivent être pris en compte, tels que les équipements de manutention et les autres employés présents sur le sol, qui peuvent provoquer des accidents indésirables. La capacité de VDP permet aux employés d'être plus conscients de leur environnement lorsqu'ils se déplacent dans l'entrepôt. Ils ne sont plus distraits par la lecture de leur liste de prélèvement ou de leur scanner dans l'entrepôt et n'ont plus qu'à se concentrer sur leur déplacement en toute sécurité jusqu'à leur lieu de prélèvement.
Productivité accrue
Selon Körber Supply Chain, l'intégration du VDP dans l'entrepôt se traduit généralement par une augmentation de 20 à 25 % de la productivité. L'intégration élimine immédiatement le besoin de papier supplémentaire et d'appareils portables, ce qui réduit le temps nécessaire pour s'arrêter, lire et scanner les articles et les listes de sélection. Au lieu de cela, l'écoute et la parole permettent à l'utilisateur d'effectuer plusieurs tâches pendant la procédure de prélèvement. Ensuite, au fur et à mesure que les données sont collectées, il est possible d'accroître encore la productivité en trouvant l'itinéraire de prélèvement le plus optimal. Ces informations peuvent être extraites pour réduire le temps de déplacement dans l'entrepôt. Ces gains de productivité réduisent la main-d'œuvre nécessaire à la préparation des commandes, ce qui permet de réaffecter les ressources là où elles sont nécessaires.
Le VDP est également intégré aux robots de préparation des commandes afin d'accroître encore la productivité. En plus de l'utilisation du PDV par un employé, les robots de préparation de commandes utilisent le temps moyen de préparation et de déplacement pour s'assurer que le préparateur et le robot sont juste à temps l'un par rapport à l'autre. Ces robots constituent un élément supplémentaire dans le processus d'automatisation.
Données et amélioration continue
Cette méthode permet non seulement de fournir des informations en temps réel, mais aussi de collecter des données afin d'obtenir des statistiques utiles, telles que la durée de la tâche et le nombre moyen d'articles sur la liste de prélèvement. Ces statistiques sont importantes pour l'amélioration continue de l'entrepôt. L'accès à ces informations permet de s'assurer que les préparateurs de commandes arrivent à temps, au bon endroit et, à plus grande échelle, de maintenir les indicateurs de performance clés.
L'avenir du PDV
Alors que les entrepôts continuent d'introduire de nouvelles technologies, l'utilisation du VDP va continuer à se développer car il augmente la précision sans sacrifier le temps. L'intégration avec les robots de préparation de commandes se développera très probablement en parallèle en raison de leurs fonctionnalités complémentaires, ce qui renforcera encore les normes. La liberté qu'offre le VDP permet à une entreprise de s'attaquer à d'autres goulets d'étranglement dans l'entrepôt, tels que l'assurance qualité ou le stockage des stocks, en réaffectant la main-d'œuvre de préparation des commandes là où elle est nécessaire. Non seulement la productivité augmente dans l'entrepôt, mais le PDV permet également aux entreprises de s'appuyer davantage sur les données, ce qui est essentiel pour une croissance et une amélioration continues.