Chaînes d'approvisionnement circulaires - Un pas vers la durabilité

Dans le prolongement de la semaine dernière, nous nous intéressons de plus près au mouvement de durabilité des pratiques de la chaîne d'approvisionnement circulaire (ou en boucle fermée). Le monde s'éloigne de la pratique de la chaîne d'approvisionnement "du berceau à la tombe", où le produit est fabriqué, distribué, utilisé et jeté. Les chaînes d'approvisionnement circulaires peuvent être décrites comme la combinaison de la logistique standard et de la logistique inverse afin de créer un cycle de vie logistique circulaire. Les produits dans le flux logistique inverse peuvent être redistribués, réparés pour une utilisation continue, refabriqués en cas de défauts ou recyclés en pièces et matériaux qui ont été soigneusement sélectionnés à cette fin. Ce diagramme montre à quoi pourrait ressembler une chaîne d'approvisionnement circulaire :

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Fermer complètement la boucle est un objectif incroyablement ambitieux - le zéro déchet n'est pas une tâche simple. Les principales motivations de l'économie circulaire de la chaîne d'approvisionnement sont les suivantes :

1. Les produits récupérés réduisent les déchets, minimisent les coûts directs et offrent une valeur secondaire. La réduction des déchets est évidente : moins de produits sont mis en décharge lorsque leur retour est encouragé. Les coûts directs peuvent être évités en réutilisant le produit comme intrant de production. Enfin, la valeur secondaire est obtenue par la vente des produits récupérés sur les marchés secondaires.

2. Amélioration de l'image de marque et de la fidélité des clients. Les chaînes d'approvisionnement circulaires, et la durabilité en général, sont des courants dominants - une entreprise qui s'affiche comme durable gagne une publicité positive. Les retours, les réparations et les remises à neuf permettent de mettre en place des pratiques de garantie cohérentes qui fidélisent les clients et favorisent les ventes futures.

3. Amélioration des produits grâce à un plus grand nombre de données. Avec plus de produits retournant dans les mains des producteurs, le cycle de vie complet du produit peut être cartographié et les défauts, l'utilisation et le retour d'information peuvent être utilisés pour améliorer la conception du produit.

Étude de cas : Meubles IKEA

Au cours des dix dernières années, les consommateurs ont perdu patience. Les tendances "rapides" sont à la mode, qu'il s'agisse de la livraison en deux jours, de la mode rapide ou même de l'ameublement rapide. À l'instar de Zara et H&M qui ont transformé le secteur de l'habillement en une course à l'adaptation rapide et à l'offre de styles tendance bon marché, le secteur de l'ameublement s'est orienté vers des produits dont le cycle de vie est d'un à deux ans. Ils sont de qualité médiocre, faciles à assembler et peuvent être abandonnés lors d'un déménagement. IKEA a été à l'avant-garde de cette tendance et a réalisé des investissements considérables pour changer son discours et mener des initiatives de durabilité dans l'industrie du meuble.

IKEA a exploré une multitude de stratégies pour atteindre son objectif d'être 100% circulaire en n'utilisant que des matériaux renouvelables et recyclés. Ses solutions vont de la location de produits sur les marchés secondaires à l'utilisation de matériaux circulaires pouvant être transformés en nouveaux produits. Bien que l'entreprise reconnaisse ses lacunes - et qu'elle soit, en réalité, très loin de son objectif -, il s'agit là d'un grand pas en avant pour un leader du secteur et une entreprise du classement Fortune 100. Pour en savoir plus, cliquez ici.

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Pourquoi donner la priorité à la logistique inverse et à la gestion des retours ?