Comment moderniser votre Entrepôt/Centre de distribution, partie 1
Pour que les entreprises restent prospères sur une longue période, elles doivent constamment s'améliorer et évoluer avec le temps. C'est particulièrement vrai dans le domaine de l'entreposage et de la distribution. L'une des principales compétences d'Establish est d'aider ses clients à moderniser et à améliorer leurs entrepôts et leurs centres de distribution de manière logique et rentable. Au cours des prochaines semaines, nous vous guiderons à travers les nombreuses étapes nécessaires à la modernisation des entrepôts, de l'opération la plus basique à une solution entièrement automatisée et tout ce qui se trouve entre les deux. Nous commençons par deux des plus importantes : la localisation des stocks et l'étiquetage des produits.
Emplacement des stocks
Dans un entrepôt, les stocks sont stockés à de nombreux endroits différents. Le simple fait d'ajouter des noms à chacun de ces emplacements peut contribuer à ouvrir la voie à un entrepôt modernisé, de sorte qu'un article et une quantité puissent être associés pour plus d'efficacité et de précision.
La structure de dénomination peut être pratiquement n'importe quoi et doit être relativement facile à suivre. Chaque emplacement doit avoir un nom unique et être étiqueté, les étiquettes devant être faciles à lire et inclure des codes-barres pour permettre de scanner ou de vérifier les numéros. Au minimum, les étiquettes des emplacements d'inventaire doivent comporter le nom de l'emplacement et le code-barres, mais elles peuvent également inclure d'autres informations telles qu'un code couleur et le(s) produit(s) stocké(s) à cet endroit. Vous trouverez ci-dessous un exemple de nom d'emplacement pour un entrepôt doté d'allées de rayonnages à palettes standard :
Les avantages de l'ajout de points d'inventaire à votre entrepôt sont les suivants :
Meilleur suivi et traçabilité des stocks.
Amélioration de la précision de l'inventaire et simplification du comptage des cycles.
La possibilité de mettre en œuvre des pratiques d'entreposage plus robustes, telles que le codage à barres.
Amélioration des processus actuels de préparation des commandes et de rangement.
Les systèmes de soutien actuels doivent être plus fonctionnels.
Étiquetage des produits
Outre l'étiquetage des emplacements d'inventaire, tous les produits de l'entrepôt doivent être correctement étiquetés. Ces étiquettes doivent comporter le nom du produit, le code-barres associé, le lot/la date de péremption (le cas échéant) et être claires et faciles à lire. Les produits doivent être étiquetés dès leur réception, avant d'être stockés. Mieux encore, il est possible de coordonner avec les fournisseurs l'ajout de ces étiquettes sur les produits qu'ils livrent déjà étiquetés. L'étiquetage permet d'identifier les produits de manière transparente lors de la réception, de la préparation des commandes et des inventaires, et contribue à réduire les erreurs humaines et le traitement manuel.
La prochaine fois, nous parlerons des systèmes informatiques et d'assistance ainsi que des confirmations automatisées (balayage par radiofréquence, voix, RFID, etc.).