Amélioration de la chaîne d'approvisionnement pour une entreprise médicale

Quelle est la durée du cycle de notre chaîne d'approvisionnement ?

Un leader dans le domaine des systèmes de surveillance de la glycémie et des équipements d'analyse connexes souhaitait améliorer sa position sur le marché et accélérer sa mise sur le marché.

Dans certains cas, les estimations initiales de la durée totale du cycle dépassaient 120 jours et l'on pensait qu'il y avait plus de 100 jours de stocks de produits finis dans les entrepôts.

La phase initiale du projet consistait à mesurer avec précision la durée totale du cycle pour la chaîne d'approvisionnement. Il s'agissait notamment de définir les sources de données existantes et de mettre au point un processus de collecte de données en vue d'un suivi continu du processus.

Les produits étaient principalement fabriqués dans la région Asie-Pacifique, puis expédiés vers de multiples installations d'emballage dans la région Asie-Pacifique, aux États-Unis et en Europe. À partir des installations d'emballage, ils pouvaient éventuellement être acheminés vers d'autres emballeurs, puis vers des entrepôts de produits finis avant d'être livrés au client final.

Les éléments pris en compte dans le temps de cycle sont les suivants :

• Le processus de planification initiale

• Fabrication

• Transport intérieur (entrée et sortie)

• Consolidation

• Traitements et transport maritime (entrée et sortie)

• Dédouanement (entrée et sortie)

• Réception et traitement

• Réexpédition

Identification du problème et des solutions potentielles.

Le réseau de la chaîne d'approvisionnement "tel quel" a été cartographié, y compris la durée du cycle avec les coûts, les volumes, les décisions clés, les contraintes de processus/coûts et les inefficacités de l'intégration des données/systèmes. Dans certains cas, la durée réelle du cycle de la chaîne d'approvisionnement dépassait 190 jours, soit bien plus que les estimations initiales jugées trop élevées.

Les éléments du temps de cycle ont ensuite été classés en fonction du degré d'influence sur la chaîne d'approvisionnement globale et des possibilités d'amélioration.

Une analyse coûts/bénéfices détaillée a été élaborée pour classer les possibilités d'amélioration identifiées en fonction de la facilité de mise en œuvre, du coût de la mise en œuvre et de l'impact global sur la chaîne d'approvisionnement.

Des améliorations ont été identifiées, susceptibles de réduire la durée globale du cycle de la chaîne d'approvisionnement jusqu'à 50 %.