Facility Design - pièces de rechanges automobiles
Quel type d'installation est nécessaire ?
Un grand constructeur automobile avait besoin d'un nouveau centre de retour de pièces sous garantie élargi où les pièces remplacées sous garantie pourraient être évaluées, puis récupérées ou détruites. La direction s'est vu proposer trois solutions pour la nouvelle installation : une solution de type "greenfield", l'achat d'une installation existante ou la modernisation d'une installation existante.
L'étape initiale du projet consistait à élaborer un plan d'exploitation conceptuel qui pourrait être utilisé pour évaluer les trois alternatives, avant d'élaborer une conception détaillée et un plan de construction ou de modernisation.
Des données ont été recueillies sur les volumes prévisionnels à traiter (stockage, débit, etc.) et d'autres facteurs et contraintes de planification à prendre en compte dans le plan conceptuel. Il s'agit des éléments suivants
Flux de processus
Modèles de blocs
Grandes lignes de l'exploitation
Estimation des effectifs
Estimation des coûts/bénéfices
Plans de mise en œuvre
Après avoir élaboré le projet conceptuel et comparé les estimations pour les trois différentes solutions de construction, il a été déterminé que la solution la plus rentable était de moderniser le site de distribution existant et cette recommandation a été mise en œuvre.
L'étude conceptuelle s'est concentrée sur les performances opérationnelles, notamment le recyclage efficace des matériaux d'emballage, et sur le contrôle des stocks. L'étude conceptuelle a ensuite été transformée en étude détaillée.
Mise en œuvre et démarrage
Après avoir détaillé les flux de processus, les schémas, les descriptions de fonctionnement et les besoins en personnel, l'installation devait être adaptée aux nouveaux plans. Les spécifications des nouveaux équipements et services ont été élaborées, des appels d'offres ont été rédigés et distribués aux fournisseurs par type de produit/service. Les devis ont ensuite été évalués et les fournisseurs appropriés ont été sélectionnés, et les prix définitifs ainsi que les contrats d'installation ont été élaborés.
Le plan de mise en œuvre a été préparé pour contrôler le processus de mise en œuvre. Il intègre les plans de livraison et d'installation spécifiques de chaque fournisseur afin de signaler les écarts et d'élaborer des mesures correctives le cas échéant. Un rapport final de performance/conformité a été élaboré pour détailler l'installation finale et recommander toute possibilité d'amélioration future. L'installation a été inaugurée dans les délais et dans les limites du budget.
Establish est une société de conseil en supply chain qui se concentre sur la stratégie de supply chain, les services de conseil en transport, la conception et l'amélioration des entrepôts et la planification de la supply chain.